Revêtement sous vide – La méthode de revêtement cristallin existante
Description du produit
La méthode de revêtement de cristal existante comprend : la division d'un grand cristal en cristaux moyens de surface égale, puis l'empilement d'une pluralité de cristaux moyens et la liaison de deux cristaux moyens adjacents avec de la colle ; la division en plusieurs groupes de petits cristaux empilés de surface égale à nouveau ; prendre une pile de petits cristaux et polir les côtés périphériques des multiples petits cristaux pour obtenir de petits cristaux avec une section transversale circulaire ; la séparation ; prendre l'un des petits cristaux et appliquer de la colle protectrice sur les parois latérales circonférentielles des petits cristaux ; revêtir les côtés avant et/ou arrière des petits cristaux ; retirer la colle protectrice sur les côtés circonférentiels des petits cristaux pour obtenir le produit final.
La méthode actuelle de revêtement des cristaux doit protéger la paroi latérale circonférentielle de la plaquette. Pour les petites plaquettes, l'application de la colle peut facilement polluer les surfaces supérieure et inférieure, et l'opération est complexe. Une fois le revêtement terminé, la colle protectrice doit être lavée, ce qui rend l'opération fastidieuse.
Méthodes
Le procédé de revêtement du cristal comprend :
●Le long du contour de coupe prédéfini, en utilisant un laser incident à partir de la surface supérieure du substrat pour effectuer une coupe modifiée à l'intérieur du substrat pour obtenir le premier produit intermédiaire ;
●Revêtement de la surface supérieure et/ou de la surface inférieure du premier produit intermédiaire pour obtenir un deuxième produit intermédiaire ;
●Le long du contour de coupe prédéfini, la surface supérieure du deuxième produit intermédiaire est gravée et découpée au laser, et la plaquette est divisée, de manière à séparer le produit cible du matériau restant.
