Équipements et installations
L'interféromètre laser horizontal est un instrument qui utilise le principe de l'interférence laser pour mesurer la longueur, la déformation et d'autres paramètres des objets.Le principe est de diviser un faisceau de lumière laser en deux faisceaux, qui sont réfléchis et fusionnés à nouveau pour provoquer des interférences.En mesurant les changements dans les franges d'interférence, les changements dans les paramètres liés aux objets peuvent être déterminés.Les principaux domaines d'application des interféromètres laser horizontaux comprennent la fabrication industrielle, l'aérospatiale, l'ingénierie de la construction et d'autres domaines de mesure et de contrôle de précision.Par exemple, il peut être utilisé pour détecter la déformation du fuselage d’un avion, pour effectuer des mesures lors de la fabrication de machines-outils de haute précision, etc.
Équipement de mesure pour outils.Le principe est d'utiliser des principes optiques ou mécaniques pour mesurer l'outil et d'ajuster le degré de centrage de l'outil grâce à l'erreur de mesure.Sa fonction principale est de garantir que l'alignement de l'outil répond aux exigences prédéterminées, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Un goniomètre laser est un instrument utilisé pour mesurer l'angle entre des surfaces ou des parties d'un objet.Il utilise la réflexion et l'interférence des faisceaux laser pour mesurer l'ampleur et la direction des angles entre les surfaces ou les pièces d'un objet.Son principe de fonctionnement est que le faisceau laser est émis par l'instrument et réfléchi par la partie angulaire mesurée pour former un faisceau de lumière interférentielle.Selon la forme du front d'onde de la lumière interférente et la position de la frange d'interférence, le goniomètre peut calculer la taille et la direction de l'angle entre les parties d'angle mesurées.Les goniomètres laser sont largement utilisés dans les domaines de la mesure, de l'inspection et du contrôle des processus dans les domaines industriels.Par exemple, dans le domaine de l'aérospatiale, les goniomètres laser sont utilisés pour mesurer l'angle et la distance entre la forme de l'avion et ses composants ;dans la fabrication et le traitement mécaniques, les goniomètres laser peuvent être utilisés pour mesurer ou ajuster la distance entre l'angle ou la position des pièces de la machine.En outre, les goniomètres laser sont également largement utilisés dans la construction, l'exploration géologique, le traitement médical, la protection de l'environnement et d'autres domaines.
Le banc ultra-propre d'inspection de qualité laser est principalement une méthode de détection pour la détection non destructive de haute précision d'objets à l'aide de la technologie laser.La méthode de détection peut détecter rapidement et avec précision divers détails tels que la surface, l'accumulation, la taille et la forme de l'objet.Le banc ultra-propre est une sorte d'équipement utilisé dans un endroit propre, qui peut réduire l'impact des corps étrangers tels que la poussière et les bactéries sur la détection et maintenir la pureté de l'échantillon.Le principe du banc ultra-propre d'inspection de qualité laser consiste principalement à utiliser le faisceau laser pour scanner l'objet testé, et à obtenir les informations de l'objet grâce à l'interaction entre le laser et l'objet testé, puis à identifier les caractéristiques de l'objet pour compléter l'inspection de qualité.Dans le même temps, l'environnement interne du banc ultra-propre est strictement contrôlé, ce qui peut réduire efficacement l'influence du bruit ambiant, de la température, de l'humidité et d'autres facteurs sur la détection, améliorant ainsi l'exactitude et la précision de la détection.Les bancs ultra-propres d'inspection de qualité au laser sont largement utilisés dans les domaines de la fabrication, du médical, de la biotechnologie et dans d'autres domaines, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la ligne de production, réduire le taux de défauts des produits et améliorer la qualité des produits.
L'excentricité cylindrique est un instrument permettant de mesurer l'excentricité d'un objet.Son principe de fonctionnement est d'utiliser la force centrifuge générée lorsque l'objet tourne pour la transférer au cylindre du compteur d'excentricité, et l'indicateur sur le cylindre indique l'excentricité de l'objet.Dans le domaine médical, les excentricités cylindriques sont couramment utilisées pour détecter des troubles musculaires ou des fonctions anormales dans des parties du corps humain.Dans l'industrie et la recherche scientifique, l'excentricité cylindrique est également largement utilisée dans la mesure de la masse et de l'inertie des objets.
Les équipements de mesure du taux d’extinction sont couramment utilisés pour mesurer les propriétés optiquement actives des substances.Son principe de fonctionnement consiste à utiliser l'angle de rotation de la lumière polarisée pour calculer le taux d'extinction et le taux de rotation spécifique du matériau pour la lumière.Plus précisément, après avoir pénétré dans le matériau, la lumière polarisée tournera d'un angle spécifique dans la direction de la propriété de rotation optique, puis sera mesurée par le détecteur d'intensité lumineuse.En fonction du changement d'état de polarisation avant et après le passage de la lumière à travers l'échantillon, des paramètres tels que le taux d'extinction et le rapport de rotation spécifique peuvent être calculés.Pour faire fonctionner l'appareil, placez d'abord l'échantillon dans le détecteur et ajustez la source de lumière et l'optique de l'appareil afin que la lumière traversant l'échantillon soit détectée par le détecteur.Ensuite, utilisez un ordinateur ou un autre équipement de traitement de données pour traiter les données mesurées et calculer les paramètres physiques pertinents.Pendant l'utilisation, l'optique de l'appareil doit être manipulée et entretenue avec soin afin de ne pas endommager ou affecter la précision des mesures.Dans le même temps, l'étalonnage et l'étalonnage doivent être effectués régulièrement pour garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats de mesure.
Le four de croissance des cristaux et l’armoire électrique de support sont l’équipement utilisé pour faire pousser des cristaux.Le four de croissance cristalline est principalement composé d'une couche d'isolation céramique externe, d'une plaque chauffante électrique, d'une fenêtre latérale du four, d'une plaque inférieure et d'une vanne proportionnelle.Le four de croissance cristalline utilise du gaz de haute pureté à haute température pour transporter les substances en phase gazeuse nécessaires au processus de croissance cristalline vers la zone de croissance, et chauffe les matières premières cristallines dans la cavité du four à une température constante pour fondre progressivement et former un gradient de température pour la croissance des cristaux afin d'obtenir une croissance cristalline.grandir.L'armoire d'alimentation électrique de support fournit principalement l'alimentation en énergie du four de croissance cristalline et surveille et contrôle en même temps des paramètres tels que la température, la pression de l'air et le débit de gaz dans le four de croissance cristalline pour garantir la qualité et l'efficacité de la croissance cristalline.Un contrôle et un ajustement automatiques peuvent être réalisés.Habituellement, un four de croissance cristalline est utilisé avec une armoire électrique de support pour obtenir un processus de croissance cristalline efficace et stable.
Le système de génération d'eau pure du four de croissance cristalline fait généralement référence à l'équipement utilisé pour préparer l'eau de haute pureté nécessaire au processus de croissance des cristaux dans le four.Son principal principe de fonctionnement est de réaliser la séparation et la purification de l’eau grâce à la technologie d’osmose inverse.Habituellement, le système de production d'eau pure comprend principalement plusieurs parties principales telles que le prétraitement, le module de membrane d'osmose inverse, le stockage de l'eau produite et le système de canalisation.
Le principe de fonctionnement du système de génération d’eau pure du four de croissance cristalline est le suivant :
1. Prétraitement : filtrer, adoucir et déchlorer l'eau du robinet pour réduire les dommages ou la défaillance de la membrane d'osmose inverse dus à l'impact des impuretés.
2. module de membrane d'osmose inverse : l'eau prétraitée est pressurisée et passée à travers la membrane d'osmose inverse, et les molécules d'eau sont progressivement filtrées et séparées en fonction de la taille et de la qualité, de sorte que les impuretés telles que les ions, les micro-organismes et les particules dans l'eau peut être éliminé, obtenant ainsi une grande pureté.de l'eau.
3. Stockage de l'eau du produit : stockez l'eau traitée par osmose inverse dans un réservoir de stockage d'eau spécial pour une utilisation dans le four de croissance cristalline.
4. Système de canalisations : selon les besoins, une certaine longueur de canalisations et de vannes peut être configurée pour transporter et distribuer l'eau de haute pureté stockée.En bref, le système de génération d'eau pure du four de croissance cristalline sépare et purifie principalement l'eau via des composants de prétraitement et de membrane d'osmose inverse, de manière à garantir la pureté et la qualité de l'eau utilisée dans le processus de croissance cristalline.