-
Revêtement sous vide – La méthode de revêtement cristallin existante
Avec le développement rapide de l'industrie électronique, les exigences en matière de précision d'usinage et de qualité de surface des composants optiques de précision sont de plus en plus élevées. Les exigences d'intégration des performances des prismes optiques les poussent à adopter des formes polygonales et irrégulières. Par conséquent, une conception plus ingénieuse du flux d'usinage est essentielle pour dépasser les technologies d'usinage traditionnelles.
-
Cristal laser collé multi-segments Nd:YAG+YAG
La liaison de cristaux par laser multi-segments est obtenue en traitant de nombreux segments de cristaux, puis en les plaçant dans un four de liaison thermique à haute température pour permettre aux molécules entre chaque segment de se pénétrer.