Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. s'engage résolument à améliorer ses capacités matérielles et à accroître continuellement ses investissements dans ce domaine. Cette orientation stratégique a conduit à l'introduction d'une gamme d'équipements de test et de traitement de pointe, renforçant ainsi considérablement sa compétitivité dans le domaine du traitement de surfaces complexes, la plaçant ainsi à l'avant-garde du secteur.
Parmi les nouveaux équipements, le profilomètre DUI néerlandais se distingue. Doté d'une précision de mesure nanométrique, il capture avec précision la microtopographie de la surface de la pièce. Même les plus infimes irrégularités, imperceptibles à l'œil nu, sont détectées avec précision. Cette richesse de données détaillées constitue un atout crucial pour l'optimisation des paramètres d'usinage. En analysant les informations microtopographiques, les ingénieurs peuvent ajuster les variables d'usinage de manière ciblée, garantissant ainsi que chaque étape de l'usinage est optimisée pour obtenir la qualité de surface souhaitée.
La machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss est un autre atout précieux. Elle permet une détection de haute précision dans l'espace tridimensionnel, ne laissant aucune place à l'erreur lors de la mesure de surfaces courbes complexes. Cela garantit un contrôle strict des tolérances de forme et de position de ces surfaces complexes, conformément aux normes en vigueur. Pour les produits aux structures complexes, où le moindre écart peut affecter les performances globales, ce niveau de précision de détection est indispensable, garantissant la fiabilité et la fonctionnalité des produits finis.
L'équipement de polissage magnétorhéologique révolutionne le polissage ultra-précis. Il fonctionne en régulant les caractéristiques des abrasifs grâce à un champ magnétique contrôlable, permettant ainsi un polissage ultra-précis sur des surfaces complexes présentant une dureté et une rugosité élevées. Ce procédé réduit efficacement le taux de défauts de surface, rendant les surfaces des pièces extrêmement lisses et impeccables, un atout essentiel pour les performances des composants optiques et des cristaux laser.
L'utilisation collaborative de ces équipements de pointe a entraîné une transformation remarquable. Elle a non seulement permis à l'entreprise de passer du micromètre au nanomètre de précision dans l'usinage de pièces structurelles complexes, telles que les surfaces courbes et les surfaces de formes spéciales, mais a également considérablement raccourci le cycle de recherche et développement de ses produits. Grâce à un système en boucle fermée de « détection-traitement-re-détection », l'entreprise a propulsé le contrôle qualité à un niveau supérieur. Ce système garantit que chaque étape de l'usinage de surfaces complexes est soumise à des inspections et des ajustements rigoureux, renforçant ainsi le contrôle qualité de l'ensemble du processus.
Ce contrôle qualité renforcé offre une garantie solide pour la production en série de produits de haute précision tels que les cristaux laser et les composants optiques, garantissant que chaque produit sortant de l'usine répond aux normes les plus strictes. De plus, il a posé des bases matérielles solides pour les avancées continues de l'entreprise dans le domaine de la fabrication optoélectronique haut de gamme, positionnant Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. sur une voie de réussite encore plus grande à l'avenir.
Date de publication : 30 juillet 2025